半硅磚的Al2O3含量為15%?30%，SiO2含量大于65%,它是一種半酸性的耐火制品。半硅磚一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石(Al2O3、4SiO2·H2O)以及耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。

 

半硅磚具有不太大的膨脹特性，這種微量膨脹的性質(zhì)有利于提高砌體的整體性，減弱熔渣對砌體的侵蝕作用；它的另一特點是當高溫熔渣與磚表面接觸后，在磚的表面產(chǎn)生—層粘度很大的釉狀物質(zhì)(熔渣與制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度為1?2mm），堵塞了氣孔，阻止熔渣繼續(xù)向磚內(nèi)滲透，形成一層保護層，從而提高了磚的抗侵蝕能力。

 

半硅磚所用的原料貯量大，價格較低，可代替二、三等粘土磚，使用范圍較廣。由于半硅磚對酸性爐渣具有良好的抵抗性，并具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強度、體積比較穩(wěn)定。它主要用于砌筑焦爐、酸性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼桶內(nèi)襯等。

 

半硅磚中比較有代表性和常用的是蠟石磚，其外觀與粘土磚差別不太，呈白色或灰白色。制品比磚坯略有膨脹，其膨脹率約為0.7%?0.9%。高溫性能與粘土磚相近，耐火度波動于1670?1710℃，荷重軟化溫度為1300?1430℃(開始點)。

 

焦爐用硅磚是以鱗石英為主晶相用于砌筑焦爐的硅質(zhì)耐火制品。現(xiàn)代焦爐是由上萬噸、近千種磚型的耐火材料謝筑的大型熱工設(shè)備，其中硅磚用量占60%?70%。焦爐硅磚用于砌筑焦爐的蓄熱室墻、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂?shù)取＝範t硅磚應(yīng)具有下列特征：

 

(1) 荷重軟化溫度高。焦爐硅磚要在高溫下承受爐頂上裝煤車的動負荷，并要求長期使用不變形，因此要求焦爐硅磚荷重軟化溫度高。

 

(2) 熱導率高。焦炭是用煉焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成的，因此砌筑燃燒室墻的硅磚應(yīng)有較高的熱導率。

 

(3) 抗熱震性好。由于焦爐要周期性地裝煤、出焦，引起燃燒室墻兩側(cè)硅磚的溫度劇烈變化，因此要求焦爐硅磚抗熱展性好。

 

(4) 高溫體積穩(wěn)定。

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